|
|
|
Заводы по производству забуточного кирпича
|
 |
Компания «Гелуц»
г. Гевлин (Чешская Республика)
 |
|
Год реализации 2007-2009
Технологическая линия
|
Объем поставки:
• Проектно-конструкторские работы и реализация новой, ультрасовременной линии для производства забутовочного кирпича.
Поставщик массоподготовительного оборудования:
• Компания «Rieter-Werke», г. Констанц
Объем поставки:
• Массоподготовка (Rieter-Werke)
• Машинное оборудование
• Участок отформованных изделий
• Туннельная сушилка
• Участок высушенных изделий
• Автоматизированный садчик
• Туннельная печь
• Разгрузочно-упаковочное оборудование
• Система управления «Simatic S7»
Особенности:
• Новая технологическая линия способствует повышению производственных мощностей всего завода до 40%.
• Применение порообразующих добавок позволяет производить изделия с искомой прочностью до 0,6 кг/дм³.
Продукция:
• Забутовочный кирпич
• Теплоизоляционные блоки
• Перегородки
• Шумозащитный кирпич
Режим работы – массоподготовка:
• 50 недель / год
• 7 дней / неделя
• 2 смены / день
• 7 часов / смена (эффект.)
Режим работы – Формовка и машинное оборудование:
• 50 недель / год
• 7 дней / неделя
• 3 смены / день
• 7 часов / смена (эффект.)
Мощность линии забутовочного кирпича:
• до 800 тонн обожженной продукции в день при искомой плотности в 0,8 кг/дм³
Мощность на базе расчетного формата:
• 16.089.150 забутовочный кирпич / год
• 321.783 забутовочный кирпич / неделя
• 45.969 забутовочный кирпич / день
• 2.189 забутовочный кирпич / час
Исходный формат:
• При вводе оборудования в эксплуатацию исходным форматом служил кирпич 380 × 247 × 238 мм с пустотность в 59% и искомой прочностью в 0,6 кг/дм³ и 0,8 кг/дм³.
Дальнейшую информацию Вы сможете получить на указанных ниже линках:
Пресса 12/2009 »
Пресса 05/2009 »
Пресса 03/2009 »
Пресса 03/2008 »
Видео 04/2009 »
...................................................................................
начало страницы »
|
|
|
|
|
Фото 2:
Легенда:
Отделение массоподготовки
1. Автоматический ящичный питатель для подачи глины и отходов бумажного производства
2. Элеватор для добавки опилок
3. Бегунный смеситель мокрого помола
4. Вальцы мелкого помола типа «Титан»
5. Пылеудаляющая установка
6. Вальцы мелкого помола типа «Гигант»
Шихтозапасник
7. Отсеки шихтозапасника
8. Полностью автоматизированный продольный экскаватор
Отделение формования
9. Буферный ящичный питатель
10. Валковая дробилка типа «Колосс»
11. Круглый сетчатый питатель
12. Вакуумный агрегат типа «Вариат»
«Мокрая» сторона
13. Робот-погрузчик для крупногабаритных поддонов
14. Загрузка вагонеток сушилки
15. Накопитель крупногабаритных поддонов
Сушильное отделение
16. Накопитель «мокрой» стороны
17. Туннельная сушилка с различными климатическими зонами
18. Шлюзы на выезде
Отделение садки
19. Разгрузка вагонеток сушилки
20. Разгрузка крупногабаритных поддонов
21. Робот-садчик
Печное отделение
22. Подогреватель
23. Туннельная печь с потолочным обжигом
24. Шлюз на выезде
Разгрузка – упаковка
25. Ремонтная яма
26. Очистка печных вагонеток
27. Робот разгрузки печных вагонеток
28. Участок шлифования
29. Робот укладки пакетов
30. Автомат упаковки в термоусадочную плёнку
31. Подача пустых поддонов
...................................................................................
Скачать: файл pdf [1,1 MB] »
начало страницы »
|
|
|
Фото 7:
Отделение формования: ящичный питатель, валковая дробилка, круглый сетчатый питатель и шнековый пресс
...................................................................................
Скачать: файл pdf [1,3 MB] »
начало страницы »
|
Фото 10:
Мокрая сторона: отрезное устройство, загрузка поддонов для сушки, загрузка вагонеток сушилки и накопитель поддонов
...................................................................................
Скачать: файл pdf [1,5 MB] »
начало страницы »
|
Фото 12:
Воздуховод теплого воздуха с распределительными трубопроводами для осевых вентиляторов
...................................................................................
Скачать: файл pdf [1,4 MB] »
начало страницы »
|
|
|
|
Download pdf
